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Le procédé d'enroulement des tubes d'acier à paroi épaisse et à couture droite est généralement effectué par enroulement. Si le diamètre requis par le client est particulièrement grand, il est difficile d'utiliser des machines et de l'équipement ordinaires, ce qui nécessite l'utilisation de tubes d'enroulement. D'abord, les tôles d'acier sont enroulées et les deux tubes d'acier enroulés sont soudés. La soudure résultante est également appelée soudage en T. l'acier à paroi épaisse et à couture droite de grand diamètre doit parfois être enroulé et soudé sur deux tôles d'acier. Par conséquent, il peut y avoir deux soudures dans un corps de tuyauterie, aussi appelé double soudure. Le matériau des tubes enroulés à couture droite à paroi épaisse est assez large, tant que les tôles d'acier peuvent être commandées dans les aciéries, fondamentalement OK. Le principal problème du produit est la qualité du soudage. La qualité du soudage détermine directement la qualité du produit. Il s'applique aux colonnes, aux structures de construction à très longue portée et aux pylônes et mâts électriques qui doivent résister au vent et aux tremblements de terre pour les structures en acier telles que les bâtiments, les ponts, les digues et les plates - formes offshore.L'effet de l'huile anti - rouille sur les bobines à paroi épaisse est l'effet anti - rouille, qui peut non seulement rendre les bobines à paroi épaisse lisses et fraîches pendant longtemps, mais aussi réduire la corrosion externe. Il peut également augmenter la performance de l'étanchéité, plus de garantie dans le transport du fluide, aucun problème ne se produira. En outre, il a une propriété à l'épreuve de l'humidité, utilise de l'huile anti - rouille, isole l'air direct des tubes soudés à paroi épaisse, de sorte que la possibilité de changement par les conditions extérieures est relativement faible augmente sa performance stable, l'utilisation est plus sûre.Charlottetown,Le dispositif de dégagement des soudures est adopté pour s'assurer que le dégagement des soudures satisfait aux exigences de soudage, que le diamètre du tuyau la quantité d'erreur de bord et le dégagement des soudures sont strictement obtenus.Les joints de tuyauterie soudés de la roue doivent être ronds. La longueur d'arc du cercle d'étalonnage de la bobine doit être comprise entre / et / l'écart entre l'échantillon et la tuyauterie doit être égal àEl Tigré,Gaz, etc.La coque convexe de la surface du rouleau de sertissage doit être réparée et la surface de l'équipement doit être traitée avant d'être usinée à plusieurs reprises afin d'éviter que la plaque convexe anormale de la surface du rouleau ne se transforme en fosse.L'offre est en cours. Bienvenue à la consultation des anciens et des nouveaux clients. Prévenir les dommages à la surface des tôles d'acier. Les tubes enroulés à paroi épaisse et les tubes enroulés de grand diamètre sont principalement en acier au carbone, etc. les tubes enroulés sont des produits de tubes soudés avec une technologie simple et flexible. Si la longueur requise par le client est assez spéciale, deux ou plusieurs tuyaux en acier doivent être raccordés de sorte que le procédé de soudage des tuyaux est flexible, pratique et applicable, et l'inconvénient est qu'il n'est pas possible de produire des lignes mécanisées. Le niveau de mécanisation automatique n'est pas élevé et nécessite beaucoup de traitement manuel. Le principal problème des tubes enroulés est le soudage, les tubes enroulés à paroi épaisse en gros, tant que la détection des défauts peut être effectuée par rapport à d'autres produits liés à la livraison des exigences plus larges.

En raison de la forme conique de l'Arc de soudage, la tension de soudage affecte directement la longueur de l'arc. Par conséquent, avec l'augmentation de la tension de soudage, la longueur de l'arc augmente, la plage de mouvement de la tache d'arc s'élargit et le pool de fusion s'élargit, de sorte que la soudure plus large sera formée. Si le soudage est effectué en position horizontale, la largeur de la soudure ne change que sans affecter la transition du bord de la soudure. Mais le soudage externe des tubes soudés en spirale est effectué sur la pente, le métal fondu s'écoulera latéralement sous l'action de la gravité. Par conséquent, plus la tension de soudage est élevée, plus le pool de soudure est large, plus la tendance à l'écoulement latéral du métal de soudure est grave *, mais aussi variés en termes de technologie de traitement et de formage. Dans la plupart des cas, après le formage, la procédure suivante consiste à étendre le diamètre de la billette après soudage sur toute la longueur afin d'améliorer la qualité de la forme du tube de soudage. C'est - à - dire que le processus d'expansion du diamètre est devenu un processus important pour assurer la qualité des tubes finis dans la production de tubes enroulés à couture droite de grand diamètre., les tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre doivent être marqués en usine et les tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre doivent être en stock. Les paramètres du procédé doivent être ajustés en fonction de cela pour la production afin d'éliminer les défauts en temps opportun.Il doit être augmenté, la hauteur résiduelle de la soudure obtenue doit être augmentée, le formage de la soudure doit être détérioré et la transition du bord doit être mauvaise.Coût total,Dans le processus d'excavation manuelle du pieu, le caisson en acier est utilisé pour protéger le pieu en raison de l'instabilité du sol et de la difficulté de construire le mur de soutènement en béton armé, afin d'éviter l'effondrement du trou et d'éviter d'affecter le progrès et la sécurité de la construction. Tubes en acier laminés à chaud de haute qualité, tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, tubes en acier laminé à couture droite à paroi épaisse, tubes de protection en acier, fourniture en temps opportun de l'usine de tubes en acier laminé, prix élevé,CharlottetownTubes soudés à paroi épaisse, est devenu la marque préférée de nombreux produits de fil électrique, bienvenue à acheter! Le caisson en acier est un caisson dont les deux extrémités sont vides et qui est formé par un cerceau en tôle de fer selon la taille du pieu. Il peut stabiliser la paroi du trou, empêcher l'affaissement du trou, isoler l'eau de surface, guider le foret, fixer la position du pieu, protéger et exploiter le sol d'origine, qui est généralement - cm plus grand que le diamètre du pieu, la profondeur d'enfouissement dépend des propriétés du sol, l'écart de position du plan ne doit pas être supérieur à cm, l'inclinaison inférieure à % du tuyau enroulé est dédié à la production de joints circulaires, Tous les types de tuyaux d'enroulement longitudinaux et de tuyaux en acier sous pression sont reconstruits sur la base de la même spécification et du même modèle d'équipement traditionnel de tuyauterie d'enroulement. Les paramètres de l'équipement de bobinage ont été augmentés de %, ce qui a comblé le vide que l'équipement traditionnel de bobinage ne pouvait pas produire. Des tubes en acier d'un diamètre supérieur à mm et d'une épaisseur de paroi de à mm peuvent être produits. Les matériaux sont principalement Q Q #, #, cimo et cimo, capacité de manganèse. Généralement, les tôles laminées à froid peuvent être utilisées pour les bobines, etc. La norme exécutive du produit est GB / t - GB / t - , etc. Le tuyau enroulé est largement utilisé dans le transport du pétrole, de l'industrie chimique, du gaz naturel, de l'empilement et de l'approvisionnement en eau,CharlottetownQ550b tubes soudés à paroi épaisse de grand diamètre,Charlottetown20 # tubes soudés à couture droite, en chaleur et en gaz de la ville.Le raccord de culasse du tuyau d'enroulement (même épaisseur de paroi) ne doit pas dépasser % de l'épaisseur de paroi et mm.La taille de la soudure a une grande influence sur la qualité des tubes d'acier laminés. La taille de la soudure comprend principalement les paramètres du procédé de soudage les paramètres de forme et de position du fil de soudage, les propriétés du procédé du flux de soudage et le formage de la soudure.

L'épaisseur de la paroi du tube enroulé ordinaire est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le procédé de production du tube enroulé ordinaire à paroi épaisse fabriqué par laminage direct de tôles d'acier, soudage, formage peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le processus de production du tube d'acier sans soudure laminé à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. Le blanc du tube doit d'abord être soumis à l'essai de dimensionnement en tandem de rouleaux. Si la surface ne répond pas à la fissure, le tube rond doit être coupé par la machine de Couper en blanc d'environ un mètre de longueur. Cependant, dans le processus de recuit, l'acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu'il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles la qualité du tube d'acier ne peut pas répondre à la norme. L'épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant, la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n'est pas trop rugueuse et le diamètre n'est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant, la cotation, l'honnêteté et le commerce, les marchandises sont réelles et réelles, la même qualité spécifique, bobine à paroi épaisse, l'approvisionnement en stock, les spécifications sont complètes. Amarrage, renforcement. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide. Faible coût. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux, les panneaux d'affichage, les colonnes, etc.Environnement d'inspection,Permettez - moi d'introduire la production de tôles d'acier pour les tubes d'enroulement standard pendant le processus d'enroulement, la surface de la carte de circuit doit être protégée contre les dommages. Les pièces présentant de graves cicatrices doivent être broyées pour permettre la transition et l'épaisseur de la paroi au point de broyage ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.Le tube enroulé à paroi épaisse est non seulement utilisé pour le transport de fluides et de solides en poudre, l'échange d'énergie thermique, de pièces mécaniques et de conteneurs, mais il s'agit également d'une sorte d'acier économique. Les tuyaux à paroi épaisse sont principalement utilisés dans l'ingénierie de l'eau du robinet, l'industrie chimique, l'industrie de l'énergie, l'irrigation agricole et la construction urbaine. Ils sont principalement utilisés dans l'ingénierie de l'eau du robinet, l'industrie pétrochimique, l'industrie chimique, l'industrie de l'énergie, l'irrigation agricole et la construction urbaine. Ils sont les principaux produits développés. Ils sont utilisés comme transport de gaz: gaz, vapeur, pétrole liquéfié. Air. Utilisé comme structure: comme conduite de pieux, comme pont; comme quai, structure du bâtiment, etc.Satisfaire aux prescriptions suivantes: le joint longitudinal du joint de culasse ne doit pas dépasser % de l'épaisseur de la paroi plus mm, et le joint longitudinal du joint ne doit pas dépasser mm le joint longitudinal du joint à mm de l'extrémité du tuyau ne doit pas dépasser mm les autres Parties ne doivent pas dépasser mm l'écart vertical entre la face d'extrémité du tuyau enroulé et l'axe ne doit pas dépasser % du diamètre extérieur du tuyau et mm. L'écart de rectitude ne doit pas dépasser M M / M les soudures ne doivent pas être des bobines moulées recto - verso et il est recommandé de sceller et de sceller les tuyaux lorsque le diamètre nominal est supérieur ou égal à mm. La conception de la taille des particules et de la proportion de l'agent de rinçage est très importante pour obtenir une meilleure répartition uniforme de la propreté et de la rugosité. La rugosité est trop grande, ce qui peut entraîner l'amincissement de la couche résistant à la corrosion au Sommet du nuage. En même temps, en raison de la profondeur du nuage, la couche est facile à former des bulles d'air,Les bobines à paroi épaisse sont généralement supérieures au dn. Les bobines à paroi épaisse sont parfois deux soudures. Pourquoi cela se produit - il principalement en raison de problèmes de matières premières et de traitement de l'équipement? Les aciéries à tôles d'acier dont les clients ont besoin pour souder les tubes ne produisent généralement pas de tôles d'acier de la largeur requise, ce qui nécessite le soudage de deux tôles et par conséquent, des soudures se produisent. Le principal problème des bobines à paroi épaisse est le soudage. Les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits, à condition que des essais de détection des défauts puissent être effectués. La détection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement un détecteur de défauts ultrasoniques. La soudure longitudinale sur la même partie cylindrique du tuyau enroulé ne doit pas être supérieure à . Lors du soudage par bouts des bobines, les pièces correspondantes doivent être rincées. Lorsque le diamètre nominal est supérieur au Joint intérieur, effectuer le soudage du Joint inférieur. Les surfaces des circuits imprimés doivent être protégées contre les dommages pendant le traitement des bobines.En raison de la forme conique de l'Arc de soudage, la tension de soudage affecte directement la longueur de l'arc. Par conséquent, avec l'augmentation de la tension de soudage, la longueur de l'arc augmente, la plage de mouvement de la tache d'arc s'élargit et le pool de fusion s'élargit, de sorte que la soudure plus large sera formée. Si le soudage est effectué en position horizontale la largeur de la soudure ne change que sans affecter la transition du bord de la soudure. Mais le soudage externe des tubes soudés en spirale est effectué sur la pente, plus la tension de soudage est élevée le métal fondu s'écoulera latéralement sous l'action de la gravité. Par conséquent, plus le pool de soudure est large, plus la tendance à l'écoulement latéral du métal de soudure est grave *, ce qui entraîne un biais du métal de soudure. Les tubes enroulés sont non seulement riches en types, mais aussi variés en termes de technologie de traitement et de formage. Dans la plupart des cas, après le formage, la procédure suivante consiste à étendre le diamètre de la billette après soudage sur toute la longueur afin d'améliorer la qualité de la forme du tube de soudage. C'est - à - dire que le processus d'expansion du diamètre est devenu un processus important pour assurer la qualité des tubes finis dans la production de tubes enroulés à couture droite de grand diamètre.Nom chinois: tubes soudés nom anglais: tubes soudés, préparation et traitement des matériaux (niveau de discipline); Technologie d'usinage plastique (discipline de niveau) Quelles sont les principales matières premières des tubes en acier soudés?