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Déviation de la circonférence du tube enroulé traitement de la rainure du tube et de la paire de joints: lorsque l'épaisseur de la paroi du tube est inférieure à mm,Nikolo.Q345B bobine de grand diamètre, il s'agit d'une soudure de type I, lorsque l'épaisseur de la paroi du tube est supérieure à mm, il s'agit d'une soudure de type V; Pour les tuyaux d'un diamètre supérieur à mm et d'une épaisseur de paroi supérieure à mm, le fond du tuyau doit normalement être scellé au fond de l'intérieur du tuyau; En plus des joints sous - abdominaux les bobines de gaz sont soudées par bouts à rainure V continue et robuste. Si la soudure est défectueuse, de tuyaux en acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre la soudure doit être re - soudée. Le soudage ne doit pas être effectué plus de deux fois. Fourniture à long terme de tuyaux en acier laminés à chaud, de tuyaux en acier laminés à paroi épaisse à couture droite, de caissons en acier, de produits complets de l'usine de tuyaux en acier laminé, de haute qualité, La longueur d'arc du gabarit d'étalonnage du tube enroulé ne doit pas être inférieure à mm. La longueur d'arc du gabarit d'étalonnage du tube enroulé doit être de / ~ I / de la circonférence du tube et de l'écart entre le gabarit et le tube. Permettez - moi d'introduire que le tube enroulé standard de production de tôles d'acier inférieures doit protéger la surface de la carte de circuit contre les dommages pendant le processus d'enroulement du tube. Les pièces présentant de graves cicatrices doivent être broyées pour permettre la transition et l'épaisseur de la paroi au point de broyage ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.Les tubes d'acier laminés à chaud sont des tubes d'acier à paroi épaisse fabriqués par laminage à chaud des tôles d'acier.Nikolo., il a été largement utilisé dans la production de tubes en acier. Selon les différentes exigences technologiques de chaque laminoir, le système de mesure de la longueur des tubes d'acier a plusieurs méthodes de mesure de la longueur. Les principaux points sont les suivants: le principe de base de la mesure de la longueur de la règle de grille est le suivant: deux règles de grille de longueur fixe sont fixées à l'extérieur des deux extrémités du serpentin de soudage à haute fréquence, et le cylindre d'huile sans tige conduit la règle de grille près des deux extrémités du tube d'acier pour réaliser la Mesure interférométrique de la longueur du tube d'acier.Tubes enroulés à paroi épaisse les tubes enroulés à paroi épaisse ont généralement une épaisseur supérieure à mm et un diamètre extérieur compris entre et MM. Les tubes enroulés à paroi épaisse sont laminés dans des conditions de chauffage des tôles d'acier. Soudage, formage, côtes, usine. Parfois, l'épaisseur de la paroi est relativement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Caractérisé par de petites tolérances de diamètre extérieur. L'épaisseur de la paroi est uniforme.Borje el Kifan, telles que les plates - formes offshore, les colonnes les structures de construction à très longue portée et les structures de pylônes et de mâts électriques qui nécessitent une résistance au vent et aux tremblements de terre. Stratégie d'entretien et d'emballage de l'équipement d'inspection: le système automatique PLC est adopté pour les bobines à paroi épaisse de mn, et toutes les parties des bobines à paroi épaisse de Shenzhen sont concentrées sur le fonctionnement du panneau. La longueur de coupe des bobines à paroi épaisse de mn adopte l'induction photoélectrique, Le positionnement précis et la coupe automatique. Le système hydraulique à double pompe est adopté pour chaque processus de travail, et le fonctionnement est stable. Les bobines à paroi épaisse de mn ont des gammes d'utilisation différentes: longueur: - mm, épaisseur: - mm, diamètre: - mm, utilisation: 'xx tension d'utilisation: v hz, utilisation selon des paramètres et des gammes définis, l'étanchéité et d'autres processus principaux l'emballage, ainsi que les processus connexes avant et après, tels que le nettoyage, le gerbage et le démontage. La procédure de travail du tube enroulé à paroi épaisse de mn doit être stricte, et la production doit être effectuée selon la méthode et le principe corrects. En outre, la procédure de fabrication des bobines à paroi épaisse de mn comprend également la mesure ou le scellement des colis. L'utilisation de produits d'emballage mécanique peut améliorer la productivité, réduire l'intensité de travail des tubes enroulés à paroi épaisse à Shenzhen, répondre aux besoins de la production de masse, dzxjbvw et répondre aux exigences de propreté et d'hygiène. Chauffage & rarr; Perforation & rarr; Laminage Diagonal, laminage continu ou & rarr; Débranchement & rarr; Calibrage (ou réduction) & rarr; Refroidissement & rarr; Redressement & rarr; Essai hydraulique (ou détection des défauts) & rarr; Marquage & rarr; L'indice d'approvisionnement en entreposage peut être divisé en tubes laminés à chaud, tubes laminés à froid, tubes étirés à froid, tubes, etc., selon la production. Le tube sans soudure laminé à chaud est produit sur un laminoir automatique. Le Blanc de tube solide est coupé à la longueur requise par les défauts de surface enlevés. Le tube enroulé de Shenzhen est centré sur la face d'extrémité du trou du blanc de tube, puis envoyé au four de chauffage pour être chauffé et perforé sur le perforateur. Le trou est continuellement tourné et avancé en même temps. Sous l'action du rouleau et de la tête supérieure, la cavité interne du blanc de tube est progressivement formée, appelée tube capillaire. Ensuite, il est envoyé au laminoir automatique pour poursuivre le laminage, puis l'épaisseur de la paroi est uniformément ajustée par l'ensemble du laminoir. Le laminoir à bobines de Shenzhen est dimensionné par le calibrateur pour répondre aux exigences de spécification. Le laminoir continu est avancé dans la production de tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Si vous voulez obtenir des tubes sans soudure de plus petite taille et de meilleure qualité, yixtfrfsbu Shenzhen Coil pipe must be cold rolled Cold drawing or Combined Cold Drawing is usually carried out on Roller Mill, Steel Pipe is rolled in the annular Hole formed by variable section Hole slot and Fixed Conical Head, and Cold Drawing is usually carried out on single chain or double chain Cold drawing machine, which is to place Heated pipe Blank in closed Cylinder perforated Rod and Rod Movement. Tubes d'acier laminés à chaud professionnels, tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, tubes d'acier laminés à paroi épaisse tubes d'acier laminés à couture droite, tubes de protection en acier, technologie avancée de l'usine de tubes d'acier laminés, inspection stricte, prix plus abordable, plus de préférence en cours, bienvenue à la consultation. Faire des pièces extrudées à partir de petits trous de filière, cette méthode peut produire des tubes d'acier de petit diamètre. Exigences standard du programme de travail & amp; Amp; & quot; La norme exige que les produits de la ligne de produits à paroi épaisse à chaud soient conformes aux normes suivantes: GB / t - GB / t - , etc.Matériau utilisé pour les tubes en acier laminés en tôle: l'utilisateur doit expliquer.Acier.

En général, l'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - mm. Le tube enroulé est directement laminé, soudé, formé, buté et enroulé à partir de tôles d'acier. Le temps de traitement est court, la livraison est rapide et le coût est faible. Le tube enroulé est principalement utilisé pour: tube, Billboard, train et autres tubes enroulés à chaud tubes enroulés à paroi épaisse l'épaisseur du tube enroulé à chaud est généralement supérieure à mm le diamètre extérieur est de - mm. Le tube enroulé à paroi épaisse laminé à chaud est Soudage, formation, débogage, détection des défauts, livraison. Parfois, l'épaisseur de la paroi est relativement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Caractérisé par de petites tolérances de diamètre extérieur. L'épaisseur de la paroi est uniforme. Il est important que les bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. L'inconvénient de la bobine à paroi épaisse du rouleau à chaud est le temps de traitement long. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindre, hydraulique, pont, rouleau, etc.En ce qui concerne la durée de vie des outils et la qualité de surface des tubes, les exigences sont plus strictes. Par exemple, les fours à chaleur sont divisés en fours de chauffage et de réchauffage en fonction de leur fonction; le premier utilise la chaleur à la température de traitement; le second est utilisé pour réchauffer les ébauches à la température de traitement requise pendant le traitement. Il existe de nombreuses formes de fours de chauffage, mais le principal est le four à anneaux. Ce type de fond de four, Il peut tourner lentement, le blanc est chargé le long de la direction du diamètre du fond du four à partir de l'entrée, la rotation à la sortie peut être chauffée et trempée à la température spécifiée du four à graines est relativement lente, le fonctionnement du chauffage nécessite une patience particulière. Parce que si le fonctionnement du chauffage n'est pas standard, etc., seulement le produit.Si la rugosité est trop faible, l'adhérence et la résistance à l'impact du revêtement diminueront. Pour les piqûres internes graves il peut non seulement dépendre de l'impact à haute résistance de l'agent de rinçage des grosses particules, mais aussi éliminer les produits de corrosion des petites particules. Une conception raisonnable du rapport peut non seulement ralentir la vitesse de rinçage des tuyaux et des buses (hélice). L'usure et l'usure, ainsi que le taux de rinçage, peuvent être grandement améliorés. En général, la taille des particules métalliques est de à mm et celle du sable métallique de à mm, dont à mm sont des composants courants. Le rapport sable / grenaille est généralement de à .Connaissances, les panneaux d'affichage les colonnes, etc.En général, les tubes à bobines chaudes sont principalement consacrés à la production de joints d'anneau, de tubes à bobines longitudinales et de tubes à pression en acier, et sur la base de l'équipement traditionnel de bobines et de spécifications et de modèles similaires, ils sont reconstruits de sorte que les paramètres des tubes à bobines chaudes puissent être améliorés, comblant ainsi le vide que l'équipement traditionnel de bobines ne peut pas produire. En outre, dans le processus d'usinage des bobines à chaud, il faut prêter attention aux éléments suivants: Avant l'usinage des bobines à chaud, il est nécessaire de connaître les exigences techniques du papier, de choisir une bobine à chaud appropriée et de déterminer si les bobines à froid, les bobines à chaud ou les bobines à chaud sont utilisées.Afin de mieux comprendre la méthode d'installation des tubes d'enroulement, l'usine de tubes d'enroulement doit introduire l'installation suivante: utiliser des pinces de tuyauterie et attacher des rubans de soie brute et du chanvre blanc, des expandeurs de tuyauterie, les matériaux utilisés pour l'installation des bobines et des raccords de tuyauterie ne sont pas les mêmes, en raison de leur coefficient de chaleur différent, dans l'utilisation alternative de l'eau chaude et froide peut produire des fuites.?

Les serpentins sont largement utilisés dans le pétrole, le transport du gaz naturel, l'empilement, l'approvisionnement en eau, le chauffage, l'approvisionnement en gaz et d'autres projets urbains. L'inspection des serpentins à paroi épaisse est principalement l'inspection par ultrasons. L'épaisseur longitudinale de la paroi de deux cylindres ne doit pas dépasser deux. Les soudures par bouts des serpentins à paroi épaisse doivent être rincées. Lorsque le diamètre nominal est supérieur à, le soudage du fond doit être effectué dans le tuyau. Au cours du processus de laminage des tubes, la qualité de laminage des tubes, le laminage QB, le laminage QB, le laminage à paroi mince de grand diamètre, le laminage à paroi épaisse de grand diamètre, le laminage en acier inoxydable, le laminage L et le laminage Mn ont été effectués. L'offre est en cours. Bienvenue à la consultation des anciens et des nouveaux clients. Prévenir les dommages à la surface des tôles d'acier.Regardez - moi ça.,La teneur en manganèse des tubes d'acier à fente droite et une quantité appropriée de manganèse peuvent évidemment améliorer la fragilité à froid des tubes d'acier à fente droite, tout en augmentant la limite d'élasticité et la résistance à la traction pour réduire la plasticité et la ténacité d'impact. Le manganèse a un effet sur l'élimination de l'oxygène des éléments nocifs dans l'acier. Le mn peut également être utilisé pour synthétiser des aciers à point de fusion élevé (environ °C, bien au - dessus de la température normale de traitement de l'acier) à des températures moyennes et élevées, réduisant ainsi les effets nocifs du soufre et conduisant au traitement thermique de l'acier. Craquage du soufre & ldquo; Hot croustillant & rdquo; Le phénomène a diminué.Le matériau de la bobine de tôle d'acier de grand diamètre est principalement en acier au carbone, y compris la bobine de tôle d'acier de grand diamètre soudée en t q q q, avec une épaisseur générale de tôle d'acier de mm, etc. la bobine de grand diamètre est un produit de tuyauterie de soudage avec une technologie simple et flexible dans la bobine de grand diamètre. Les fabricants de tubes en tôle d'acier de grand diamètre doivent raccorder deux ou plusieurs tubes en acier, de sorte que le procédé de soudage des tubes en tôle d'acier de grand diamètre est plus flexible, pratique et applicable. L'inconvénient est qu'il n'est pas possible de produire une ligne de production mécanisée.En général, le processus d'emballage des bobines à paroi épaisse comprend principalement le remplissage, l'emballage,Nikolo.45 # tubes soudés à paroi épaisse de grand diamètre, le scellement et d'autres procédures, ainsi que les procédures connexes avant et après, telles que le nettoyage, le gerbage et le démontage. Parce que l'utilisation est relativement stricte, de sorte que la procédure de travail des tubes enroulés à paroi épaisse doit être stricte, la production doit être effectuée selon la méthode et le principe corrects. En outre, le procédé d'enroulement des tubes à paroi épaisse comprend également le procédé de scellement des emballages, etc. L'utilisation de produits d'emballage mécaniques peut améliorer la productivité, réduire l'intensité de travail et répondre aux besoins de la production de masse. Avec l'apparition de nouveaux matériaux d'emballage et l'innovation continue de la technologie d'emballage, les tubes enroulés à paroi épaisse peuvent montrer une valeur importante dans différentes industries et domaines.Nikolo.,Le raccord de culasse du tuyau d'enroulement (même épaisseur de paroi) ne doit pas dépasser % de l'épaisseur de paroi et mm.Pour les tôles d'acier enroulées, ce que nous appelons les tôles d'acier enroulées est en fait un processus descendant. Voici une petite compilation de cette séquence de processus: inspection des tôles d'acier, Blanking, rainurage, enroulement des tôles d'acier, soudage par points d'assemblage, campus, inspection des écarts de circonférence et de rondeur, soudage, inspection des soudures, essais de tuyauterie, et livraison ultérieure. Tubes en acier laminés à chaud professionnels, tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, tubes en acier laminé à couture droite à paroi épaisse, tubes de protection en acier, usines de tubes en acier et autres produits spéciaux, marques anciennes, prix avantageux, qualité garantie. Ces éléments de processus ne peuvent pas être moins.Cependant, les inconvénients de la coupe manuelle et de la coupe sont également évidents, la qualité de la coupe est très mauvaise. Grande erreur de taille. Les matériaux sont très gaspillés. Le processus de post - traitement a une grande capacité de traitement et de mauvaises conditions de travail. L'utilisation d'une machine de formage pour la coupe peut grandement améliorer la qualité de la pièce, mais la pièce doit être pré - usinée. Il ne s'applique pas à la Blanking des pièces simples, des petits lots et des grandes pièces. Bien que la machine de coupe semi - automatique réduise l'intensité de travail, sa fonction est simple et ne s'applique qu'aux formes de coupe. En raison du faible coût de l'équipement, ces types de coupe sont faciles à utiliser par rapport à la coupe CNC. Facile à utiliser, il est donc largement utilisé dans les petites et moyennes entreprises, même dans certaines grandes entreprises.