欢迎，请先 Connexion Ou Inscription 。

Le raccord de culasse du tuyau d'enroulement (même épaisseur de paroi) ne doit pas dépasser % de l'épaisseur de paroi et mm.Aujourd'hui, l'équipement est entièrement soudé à l'arc submergé double face, car il n'est pas nécessaire de le faire.Villeban,La caméra mesure la longueur.Satisfaire aux prescriptions suivantes: le joint longitudinal du joint de culasse ne doit pas dépasser % de l'épaisseur de la paroi plus mm, et le joint longitudinal du joint ne doit pas dépasser mm le joint longitudinal du joint à mm de l'extrémité du tuyau ne doit pas dépasser mm les autres Parties ne doivent pas dépasser mm l'écart vertical entre la face d'extrémité du tuyau enroulé et l'axe ne doit pas dépasser % du diamètre extérieur du tuyau et mm. L'écart de rectitude ne doit pas dépasser M M / M les soudures ne doivent pas être des bobines moulées recto - verso et il est recommandé de sceller et de sceller les tuyaux lorsque le diamètre nominal est supérieur ou égal à mm. La conception de la taille des particules et de la proportion de l'agent de rinçage est très importante pour obtenir une meilleure répartition uniforme de la propreté et de la rugosité. La rugosité est trop grande ce qui peut entraîner l'amincissement de la couche résistant à la corrosion au Sommet du nuage. En même temps, en raison de la profondeur du nuage, la couche est facile à former des bulles d'air, ce qui affecte gravement la performance de la couche.Kahul,En bref, les normes d'utilisation des tubes en acier laminés sont très importantes et les points ci - dessus peuvent être expliqués raisonnablement. Pour notre information sur les tubes en acier laminés en tôle, aujourd'hui, il est facile de dire tant de parents qui ont besoin de consulter directement nos fabricants.En général, les tubes à bobines chaudes sont principalement consacrés à la production de joints d'anneau, de tubes à bobines longitudinales et de tubes à pression en acier, et sur la base de l'équipement traditionnel de bobines et de spécifications et de modèles similaires, ils sont reconstruits de sorte que les paramètres des tubes à bobines chaudes puissent être améliorés, comblant ainsi le vide que l'équipement traditionnel de bobines ne peut pas produire. En outre, dans le processus d'usinage des bobines à chaud, il faut prêter attention aux éléments suivants: Avant l'usinage des bobines à chaud, il est nécessaire de connaître les exigences techniques du papier, des propriétés des matériaux de procédé et d'autres aspects connexes, de choisir une bobine à chaud appropriée et de déterminer si les bobines à froid, les bobines à chaud ou les bobines à chaud sont utilisées.Coude de tuyauterie en tôle d'acier de mm description détaillée du coude: Tout d'abord, le matériau est poussé à chaud, le propulseur est un noyau ou un mandrin en forme de trompette, le mandrin est épaissi et épaissi, le processus de poussée du coude est le processus d'élargissement du diamètre et a le support sur le dos. Le tube de matériau traverse partiellement la broche et a un cadre voûté à l'arrière pour fixer la broche. Il y a une voiture au milieu. Certaines voitures sont entraînées hydrauliquement, d'autres par des entraînements mécaniques c'est - à - dire des entraînements hélicoïdaux, puis le chariot pousse vers l'avant et le chariot pousse le tuyau le long du cœur. La tige se déplace vers l'avant et il y a une bobine d'induction à l'extérieur de la broche. Le tube est chauffé et chauffé, puis le chariot pousse le tube vers le bas et en fait un.

La séquence d'installation du pipeline doit être adoptée successivement selon le principe du zonage et du sous - système. D'abord en bas puis en haut, puis en difficulté. Les tuyaux reliés à la machine sont en principe disposés de l'intérieur vers l'extérieur afin de réduire l'influence des contraintes de soudage sur la précision de montage de la machine. Les raccordements des tuyauteries intérieures et extérieures doivent être laissés à l'extérieur. QB Le serpentin à paroi épaisse est un matériau en acier au carbone largement utilisé. Les serpentins à paroi épaisse QB d'une épaisseur supérieure à mm sont largement utilisés dans les ouvrages de drainage, les canalisations d'égouts, les canalisations de dragage, les canalisations de construction, etc. les serpentins à paroi épaisse QB sont des produits de soudage de tuyaux en acier avec un processus relativement simple et flexible. Ces tubes en acier ne sont généralement pas en stock et sont fabriqués sur mesure. Si la quantité est faible, la matière première n'est pas bonne. Le principal problème de QB est le soudage. Dans la mesure du possible, les exigences relatives à la livraison peuvent être comparées à d'autres produits.Dans la production de serpentins, la méthode de forage par expansion est largement utilisée. Les tubes laminés de grand diamètre sont forés au Centre du blanc & Phi; ~ mm trou de guidage puis pousser la tige d'estampage à partir du trou de guidage pour agrandir le trou de guidage afin que le blanc creux s'étende à l'envers dans le moule. La précision de perforation capillaire est élevée, et l'épaisseur de la paroi capillaire est grande, la précision de perforation est élevée.Permettez - moi d'introduire la production de tôles d'acier pour les tubes d'enroulement standard pendant le processus d'enroulement, la surface de la carte de circuit doit être protégée contre les dommages. Les pièces présentant de graves cicatrices doivent être broyées pour permettre la transition et l'épaisseur de la paroi au point de broyage ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.Recommandations concernant les informations,Après la poussée les coudes doivent être formés dans cet état chaud, car il n'est pas permis que ces coudes soient tordus après une mauvaise manipulation. De plus, après avoir poussé la tête, l'extrémité avant a généralement un grand diamètre extérieur et est formée par un moule de formage. Le moule de formage est en fait une presse. Il doit avoir un ensemble de matrices, deux demi - arcs, un de chaque côté. Le diamètre extérieur après moulage atteint la taille du produit fini.Cette dernière étape est appelée régression de déchargement. À ce moment - là, le bloc de ventilateur se rétracte continuellement de la position circonférentielle du tuyau d'enroulement avant de se rétracter et atteint finalement la position initiale d'expansion du diamètre, qui est le petit diamètre de contraction du bloc de ventilateur requis par le processus d'expansion du diamètre. Dans l'application pratique, les trois étapes peuvent être combinées et simplifiées, ce qui n'a aucun effet sur la qualité de l'expansion des tubes en acier. Comment calculer le poids par mètre de tôles d'acier les tôles d'acier sont des types de tubes d'acier, de sorte qu'il s'agit d'une formule générale composite pour calculer le poids théorique.Les bobines à paroi épaisse sont faites de tôles d'acier et peuvent être divisées en bobines et bobines à paroi épaisse. L'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le tube enroulé doit être laminé, soudé, formé, soudé en bout, enlevé et renforcé directement de la tôle d'acier. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide. Faible coût. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux, les panneaux d'affichage, etc.

Le procédé d'enroulement des tubes d'acier à paroi épaisse et à couture droite est généralement effectué par enroulement. Si le diamètre requis par le client est particulièrement grand, il est difficile d'utiliser des machines et de l'équipement ordinaires, ce qui nécessite l'utilisation de tubes d'enroulement. D'abord, les tôles d'acier sont enroulées et les deux tubes d'acier enroulés sont soudés. La soudure résultante est également appelée soudage en T. l'acier à paroi épaisse et à couture droite de grand diamètre doit parfois être enroulé et soudé sur deux tôles d'acier. Par conséquent, il peut y avoir deux soudures dans un corps de tuyauterie,Villeban45 # tubes soudés à paroi épaisse de grand diamètre, tant que les tôles d'acier peuvent être commandées dans les aciéries, fondamentalement OK. Le principal problème du produit est la qualité du soudage. La qualité du soudage détermine directement la qualité du produit. Il s'applique aux colonnes, aux structures de construction à très longue portée et aux pylônes et mâts électriques qui doivent résister au vent et aux tremblements de terre pour les structures en acier telles que les bâtiments, les ponts, etc.Et les bobines à paroi épaisse? En général, le décapage chimique et électrolytique est utilisé pour le traitement à l'acide. Le décapage chimique n'est utilisé que pour les bobines à paroi épaisse, ce qui peut éliminer l'échelle d'oxyde,VillebanQ550b tubes soudés à paroi épaisse de grand diamètre, la rouille et l'ancien revêtement. Parfois, il peut être utilisé comme traitement après le sablage et le décapage. Bien que le nettoyage chimique puisse atteindre une propreté et une rugosité constantes de la surface, son fil d'ancrage est peu profond et facile à polluer l'environnement. Sous l'effet de l'impact et de la force de l'abrasif, le tube d'acier peut atteindre la rugosité uniforme requise.Le diamètre des bobines à paroi épaisse est généralement supérieur au dn. Les bobines à paroi épaisse sont parfois deux soudures. Pourquoi cela se produit - il principalement en raison de problèmes de matières premières et de traitement de l'équipement? Les aciéries à tôles d'acier dont les clients ont besoin pour souder les tubes ne produisent généralement pas de tôles d'acier de la largeur requise, ce qui nécessite le soudage de deux tôles et, par conséquent, des soudures se produisent.Villeban,Il convient de noter qu'en pratique, il est difficile d'obtenir la proportion idéale de sable métallique et de boules métalliques dans l'agent de rinçage, car le sable métallique dur et fragile a un taux de broyage plus élevé que les boules métalliques. Pour cette raison, le mélange doit être échantillonné et testé en continu. Selon la répartition granulométrique, de nouveaux agents de rinçage sont ajoutés à la machine à laver et la quantité de sable métallique est généralement la même dans les nouveaux agents de rinçage.Le processus de chauffage de l'ensemble de la bobine à paroi épaisse ou de la zone de soudage avant soudage est appelé préchauffage. Pour l'acier à haute résistance au soudage, il y a une tendance au durcissement, des matériaux, une bonne conductivité thermique, des soudures, une grande épaisseur, et lorsque la température ambiante autour de la zone de soudage est trop basse les soudures doivent être préchauffées avant le soudage.La quantité de tubes enroulés a également augmenté en conséquence. Avec l'expansion de la situation économique nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée, les avantages de la coupe NC ont été progressivement reconnus, tels que les tubes enroulés les tubes enroulés QB, les tubes enroulés QB, les tubes enroulés à paroi mince de grand diamètre, les tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre, les tubes enroulés en acier inoxydable, les tubes enroulés L et les tubes enroulés de Mn. La coupe NC améliore non seulement considérablement le taux de tôle, la qualité du produit, mais aussi l'environnement de travail et l'efficacité du travail. À l'heure actuelle, mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne, et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse, de sorte que la demande sera de plus en plus grande, mais l'écart avec l'étranger est encore très évident, principalement: % de l'industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique, seulement % est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. %, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz,VillebanTubes soudés de 16 mn, la coupe au plasma, la coupe au laser, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser, mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC se développe également, ce qui améliore la précision de l'usinage. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle, récemment, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères. anciennes marques, prix