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Dans l'ensemble, le processus d'expansion du diamètre des produits tubulaires peut être divisé en plusieurs étapes. Il s'agit de l'étape préliminaire de l'arrondi: les blocs de ventilateur sont ouverts jusqu'à ce que tous les blocs de ventilateur atteignent le tube d'acier. À ce moment, le rayon de chaque point du tube d'acier à l'intérieur de l'étape est presque le même, et le tube d'acier obtient l'arrondi préliminaire. Étape du diamètre intérieur nominal: le segment commence à diminuer la vitesse de mouvement à partir de la position avant jusqu'à ce qu'il atteigne la position requise, qui est la position circonférentielle dans le tube fini de qualité requise.Application de tubes en acier laminés à chaud: L'inconvénient de remplacer les tubes en acier laminés à chaud par des tubes en acier sans soudure de taille fixe est une autre caractéristique importante des tubes en acier laminés à chaud. Dans le processus de production les tubes en acier laminés à chaud ont été largement utilisés, en particulier dans la production de cylindres, la construction de ponts, les colonnes d'ingénierie, les grands tambours et d'autres équipements à grande échelle. Afin d'économiser les matériaux et la main - d'oeuvre, de réduire les coûts de production, de tubes continus longitudinaux et de tubes en acier sous pression, qui sont reconstruits sur la base des mêmes spécifications et modèles de l'équipement traditionnel de laminage des tubes. La fonction des paramètres de l'équipement de laminage des tubes a été améliorée de %, ce qui a comblé le vide de l'équipement traditionnel de laminage de l'acier. Des tubes en acier d'un diamètre supérieur à mm et d'une épaisseur de paroi de à mm peuvent être produits.Santa Catarina,Les tubes hélicoïdaux ont non seulement une haute qualité, comme un ignifuge plus élevé, une température Vicat plus élevée une résistivité volumique plus élevée, il a également la fonction de flexion et de bobine, spécialisée dans les produits et les ressources renouvelables, y compris les tubes d'acier laminés à chaud, les tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, les tubes d'acier laminés à couture droite à paroi épaisse, les tubes de protection en acier,Santa CatarinaTubes soudés de grand diamètre de 16 mn, les usines de tubes d'acier laminés.Application de tubes en acier laminés à chaud: L'inconvénient de remplacer les tubes en acier laminés à chaud par des tubes en acier sans soudure de taille fixe est une autre caractéristique importante des tubes en acier laminés à chaud. Dans le processus de production, les tubes en acier laminés à chaud ont été largement utilisés, en particulier dans la production de cylindres, les colonnes d'ingénierie, les grands tambours et d'autres équipements à grande échelle. Afin d'économiser les matériaux et la main - d'oeuvre, de réduire les coûts de production, d'améliorer la compétitivité des produits finis sur le marché et de promouvoir le développement des entreprises. Les tubes continus sont dédiés à la production de différents types de joints circulaires, de tubes continus longitudinaux et de tubes en acier sous pression, qui sont reconstruits sur la base des mêmes spécifications et modèles de l'équipement traditionnel de laminage des tubes. La fonction des paramètres de l'équipement de laminage des tubes a été améliorée de %, ce qui a comblé le vide de l'équipement traditionnel de laminage de l'acier. Des tubes en acier d'un diamètre supérieur à mm et d'une épaisseur de paroi de à mm peuvent être produits.Catherini,En raison de l'application continue de bobines à paroi épaisse dans l'industrie, le champ d'application est également en expansion constante, avec de nombreux avantages. Afin d'éviter la rouille des bobines à paroi épaisse, nous pouvons appliquer de l'huile anti - rouille sur la surface des bobines à paroi épaisse.La quantité de tubes enroulés a également augmenté en conséquence. Avec l'expansion de la situation économique nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée les avantages de la coupe NC ont été progressivement reconnus, tels que les tubes enroulés, les tubes enroulés QB les tubes enroulés QB, les tubes enroulés à paroi mince de grand diamètre, les tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre, les tubes enroulés en acier inoxydable, les tubes enroulés L et les tubes enroulés de Mn. La coupe NC améliore non seulement considérablement le taux de tôle, la qualité du produit, mais aussi l'environnement de travail et l'efficacité du travail. À l'heure actuelle, les machines de coupe NC utilisées dans l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire, mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne, et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse, de sorte que la demande sera de plus en plus grande mais l'écart avec l'étranger est encore très évident, principalement: % de l'industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique, seulement % est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. %, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz, la coupe au laser, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser, mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC se développe également, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC,Santa CatarinaQ355b bobine à paroi épaisse, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères. anciennes marques, prixDétection de l'épaisseur la détection de l'épaisseur est très simple, tant que l'étrier peut. Comme d'autres tubes.

En général, l'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - mm. Le tube enroulé est directement laminé, soudé, formé, buté et enroulé à partir de tôles d'acier. Le temps de traitement est court, la livraison est rapide et le coût est faible. Le tube enroulé est principalement utilisé pour: tube, Billboard, train et autres tubes enroulés à chaud tubes enroulés à paroi épaisse l'épaisseur du tube enroulé à chaud est généralement supérieure à mm, le diamètre extérieur est de - mm. Le tube enroulé à paroi épaisse laminé à chaud est Soudage, formation, débogage, détection des défauts, livraison. Parfois, l'épaisseur de la paroi est relativement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Caractérisé par de petites tolérances de diamètre extérieur. L'épaisseur de la paroi est uniforme. Il est important que les bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. L'inconvénient de la bobine à paroi épaisse du rouleau à chaud est le temps de traitement long. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindre, hydraulique, pont, etc.Pour les conduites de gaz naturel des fabricants de tubes en tôle d'acier de grand diamètre et de tubes en acier soudés à haute fréquence par couture spirale pour le transport de fluides sous pression,Santa CatarinaQ235B bobine de grand diamètre, les tubes en acier soudés à haute fréquence par couture spirale pour le transport de fluides sous pression doivent être soudés par soudage par chevauchement à haute fréquence. Les tuyaux en acier ont une forte capacité portante sous pression et une bonne plasticité, ce qui est pratique pour le soudage et le formage. Les tuyaux en acier soudés à l'arc submergé à couture spirale sont utilisés pour le transport de fluides à basse pression. Les tuyaux en acier soudés à l'arc submergé sont utilisés pour le transport de fluides à basse pression tels que l'eau, le gaz, l'air et la vapeur par soudage automatique à l'arc submergé à double face ou soudage à un seul côté. Avec la planification et la construction de nombreux grands projets de tuyauterie, l'acier de canalisation Des produits à haute valeur ajoutée tels que des courbures chaudes de qualité et des raccords de tuyauterie à basse température de spécification épaisse. Q tubes soudés en acier et leur classification type: tubes soudés à l'arc submergé en spirale pour le transport de fluides sous pression) sont principalement utilisés pour le transport du pétrole, qui montre une bonne compétitivité sur le marché et une forte demande sur le marché, tandis que les entreprises nationales progressent lentement dans le développement de cette série de produits, de sorte que l'acier de canalisation à haute valeur ajoutée et à grande déformation pour les applications industrielles et l'acier pour les virages à chaud devraient être développés dès que possible. Acier pour raccords de tuyauterie à basse température pour la station de pipeline, tubes soudés à l'arc submergé à couture droite X, joints hélicoïdaux. Le Directeur du Département Jia qifeng vous souhaite la bienvenue à tout moment!La distance entre les joints longitudinaux des deux tuyaux doit être supérieure à mm. La distance entre la paroi extérieure de la branche et la soudure ne doit pas être inférieure à mm.Réduction,L'ordre d'installation des tuyaux est basé sur la zone de division et le Sous - système, avec un petit diamètre successivement, d'abord la couche inférieure, puis la couche supérieure, d'abord difficile puis facile, d'abord sur la galerie des tuyaux, les tuyaux reliés à La machine doivent être disposés de l'intérieur à l'extérieur afin de réduire l'influence de la contrainte de soudage sur la précision de l'installation de la machine. L'interface des tuyaux intérieurs et extérieurs doit être laissée à l' QB tube enroulé à paroi épaisse est un matériau largement utilisé dans l'acier au carbone. L'épaisseur du tuyau enroulé à paroi épaisse QB est généralement supérieure à mm, largement utilisé dans les travaux de drainage, les canalisations d'égouts, les canalisations de dragage, les canalisations de construction, etc. QB tube enroulé à paroi épaisse est une sorte de produit de tube soudé, le processus est relativement simple et flexible dans le tube soudé. Ce type de tubes en acier n'est généralement pas en stock et est personnalisé. Si la quantité est faible la matière première n'est pas bonne. Le principal problème des bobines à paroi épaisse QB est le soudage. Dans la mesure du possible, les exigences relatives à la livraison peuvent être comparées à d'autres produits., a montré un grand avantage dans l'amélioration de la productivité du travail. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères. Aujourd'hui, nous allons discuter du processus d'emballage des bobines à paroi épaisse inférieure.Les produits sont largement utilisés dans le pétrole, l'industrie chimique, le transport du gaz naturel, l'empilement et l'approvisionnement en eau, le chauffage, l'approvisionnement en gaz et d'autres projets urbains. L'épaisseur de la paroi des bobines à paroi épaisse laminées à chaud des détaillants est généralement supérieure à mm, avec un diamètre extérieur de - MM. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont laminées, soudées, moulées, dégrossies, testées et livrées à l'usine sous l'état de chauffage des tôles d'acier. Parfois, l'épaisseur de la paroi est particulièrement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Il est caractérisé par une faible tolérance au diamètre extérieur et une épaisseur uniforme de la paroi. Le principal problème est que les bobines de contrôle de la qualité des bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. Les inconvénients des bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont le temps de traitement plus long et le diamètre des bobines à paroi épaisse est généralement supérieur à dn.

Matériau utilisé pour les tubes en acier laminés en tôle: l'utilisateur doit expliquer.Indicateurs de qualité,L'influence des paramètres du procédé de soudage comprend principalement deux aspects: selon les caractéristiques de production des tubes hélicoïdaux en acier, le courant de soudage est généralement plus petit pour le soudage interne et plus grand pour le soudage externe. Cependant, dans des conditions de courant de soudage plus élevé, l'agitation du pool de soudage s'est intensifiée et la quantité de fusion du fil de soudage est également similaire.Lors du soudage par bouts des bobines, les pièces correspondantes doivent être rincées. Lorsque le diamètre nominal est supérieur au Joint intérieur, effectuer le soudage du Joint inférieur. La protection contre les dommages doit être assurée pendant le traitement des bobines.Être capable de démontrer une valeur significative dans différentes industries et domaines. Lorsque le tuyau d'enroulement est supérieur à mm, deux soudures longitudinales sont autorisées et l'espacement doit être supérieur à mm.Santa Catarina,La distance entre les joints longitudinaux des deux tuyaux doit être supérieure à mm. La distance entre la paroi extérieure de la branche et la soudure ne doit pas être inférieure à mm.Les dommages à la surface des tôles d'acier doivent être évités pendant le laminage des tuyaux. Les Parties présentant de graves rayures doivent être polies pendant la transition et l'épaisseur de la paroi des Parties polies ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.La distance entre les joints longitudinaux des deux tuyaux doit être supérieure à mm. La distance entre la paroi extérieure de la branche et la soudure ne doit pas être inférieure à mm.