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Toutes les soudures de serpentins doivent être soumises à des essais de pénétration.Les bobines à paroi épaisse sont parfois deux soudures, pourquoi cela se produit - il, principalement en raison de problèmes de matières premières et d'usinage de l'équipement. La largeur requise par le client pour les tubes soudés n'est généralement pas produite en aciérie, de sorte que deux plaques doivent être soudées, de sorte que ce type de soudure se produit. Le principal problème des bobines à paroi épaisse est le soudage tant que la détection des défauts peut être effectuée, les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits. L'inspection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement effectuée par un détecteur de défauts ultrasonores, et les soudures longitudinales sur le même joint de tube des tubes enroulés ne doivent pas être supérieures à deux. Lors du soudage par bouts des tubes enroulés, le Groupe correspondant doit être rincé et le soudage par bouts doit être effectué dans les tubes lorsque le diamètre nominal est supérieur à. Les dommages à la surface des tôles doivent être évités pendant l'usinage des bobines. Coût élevé. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindres, hydrauliques, ponts, rouleaux, etc. Amp; Amp; & quot; Caractéristiques de l'édition des tubes enroulés à paroi épaisse de qc par rapport aux tubes en acier sans soudure, les tubes enroulés à paroi épaisse présentent les inconvénients suivants: faible coût, rupture des tubes enroulés à paroi épaisse et fixation des spécifications des tubes en acier sans soudure etc. Qc procédé de soudage et type de tuyau de soudage Édition le tuyau enroulé à paroi épaisse est formé par flexion de tôles d'acier ou de bandes d'acier, puis par soudage. Selon la forme de la soudure, il est divisé en tubes soudés droits et en tubes soudés en spirale. Il est divisé en tubes de soudage généraux, tubes de soudage galvanisés, tubes de soudage par soufflage d'oxygène, tubes de fil, tubes de soudage métriques tubes à rouleaux, tubes de pompe à puits profonds tubes automobiles, tubes de transformateur, tubes à paroi mince de soudage électrique, tubes spéciaux de soudage électrique et tubes de soudage en spirale. Objectif connaissances stratégies d'emballage tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse prix les tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d Selon la forme de la soudure, il est divisé en tubes soudés droits et en tubes soudés en spirale. Il est divisé en tubes soudés ordinaires, tubes soudés galvanisés, tubes soudés par soufflage à l'oxygène, manchons de fil, tubes soudés métriques, tubes à rouleaux, tubes de pompe à puits profonds, tubes automobiles, tubes de transformateur, tubes soudés à paroi mince, tubes soudés anormaux et tubes soudés en spirale, tubes enroulés, Tubes enroulés QB, tubes enroulés QB, tubes enroulés à paroi mince de grand diamètre, tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre, tubes enroulés L, tubes enroulés de Mn. Les essais sont stricts, la qualité et les avantages sont vivants.Centre de la Paz,Mesure précise de la longueur de la bobine de tôle d'acier selon les exigences technologiques de chaque fabricant de bobines, le système de mesure de la longueur des tubes d'acier a une variété de mesure de la longueur. Il existe principalement les types suivants: le principe de base de la mesure de la longueur de la règle de grille est le suivant: deux règles de grille de longueur fixe sont fixées à l'extérieur des deux extrémités du tuyau de bobine de soudage à haute fréquence. Le cylindre d'air sans tige conduit la règle de grille près des deux extrémités du tuyau d'acier, et le phénomène d'interférence de la lumière réalise la mesure de la longueur du tuyau d'acier.Tension de soudage parce que l'Arc de soudage est conique, et la tension de soudage affecte directement la longueur de l'arc. Par conséquent, le procédé général de production des serpentins à paroi épaisse peut être divisé en étirage à froid et en laminage à chaud. La technologie de production des tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus complexe que celle des tubes en acier laminés à chaud. Tout d'abord, le tube sera coupé et la croissance du blanc sera d'environ m. Toutefois, pendant le recuit, l'acide doit être utilisé pour le recuit et il faut veiller à ce qu'il n'y ait pas de grandes bulles d'air sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles d'air, la qualité des tubes d'acier ne répond pas aux normes. L'apparence des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud l'épaisseur de la paroi est généralement plus petite que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud, la surface n'est pas trop rugueuse, le diamètre n'est pas trop perçant, les fabricants à haute résistance, cotation, gestion de bonne foi, prix réel, même spécification, approvisionnement en stock spécifications complètes. Avec l'augmentation de la tension de soudage, la longueur de l'arc augmente, la plage de mouvement du joint de soudage augmente et le pool de soudage s'élargit. Si le soudage est effectué en position horizontale, la largeur de la soudure est modifiée sans affecter la transition du bord de la soudure. Cependant, des serpentins à paroi épaisse à couture droite des serpentins à paroi épaisse de grand diamètre, des caissons en acier et des laminoirs à tubes. Pendant l'offre, les nouveaux et les anciens clients sont les bienvenus. Par conséquent, plus la tension de soudage est élevée, plus le pool de soudure est large, plus le flux transversal du métal de soudure est grave, ce qui entraîne une tension de biais du métal de soudure.Karlstad,Installation par fusion à chaud: le tuyau d'enroulement thermoplastique est relié au tuyau par sa nature. Pendant la fusion à chaud, un équipement de chauffage spécial (généralement le type de chauffage électrique) est adopté pour faire fondre la surface de raccordement du tuyau d'enroulement et du raccord de tuyauterie du même matériau et le presser manuellement ou mécaniquement. Cette méthode est étroitement liée, sûre et durable, afin d'éviter les fuites d'eau, les fuites, les gouttelettes et d'autres phénomènes aux joints des raccords métalliques.La distance entre la paire de bobines et les deux fentes longitudinales doit être supérieure à mm. La distance entre la paroi extérieure de la branche et la soudure ne doit pas être inférieure à mm.La technologie de production des tubes enroulés exige que la soudure des tubes enroulés soit une soudure recto - verso, deux soudures longitudinales sont autorisées et que l'espacement entre les soudures dépasse mm. L'apparence du soudage et la norme de qualité ne doivent pas être inférieures à la norme de classe I du Code de soudage.

La taille de la soudure a une grande influence sur la qualité des tubes d'acier laminés. La taille de la soudure comprend principalement les paramètres du procédé de soudage, les paramètres de forme et de position du fil de soudage, le débit du flux de soudage, les propriétés du procédé du flux de soudage et le formage de la soudure.Le redressement des bobines à paroi épaisse consiste à amener les bobines à paroi épaisse du rouleau en amont au rouleau d'entrée de la machine de redressement. Lorsque la tête de bobine à paroi épaisse est détectée par l'élément de détection de position intermédiaire du rouleau d'entrée, le rouleau ralentit; Lorsque la tête d'enroulement à paroi épaisse est détectée par l'élément de détection de position à l'extrémité du rouleau d'entrée, la Section du rouleau d'entrée tombe et le délai de fermeture du cylindre d'ouverture rapide à l'entrée commence; Lorsque la tête de tuyauterie entre dans la position médiane du rouleau de redressement d'entrée, le tuyau d'enroulement à paroi épaisse est mordu, le tuyau d'enroulement professionnel à chaud, le tuyau d'enroulement à paroi épaisse de grand diamètre,Centre de la PazQ550b tubes soudés à paroi épaisse, le tuyau d'enroulement à paroi épaisse à couture droite, le boîtier en acier, sûre, fiable, sans entretien le niveau technique a atteint le niveau national, Deuxièmement, le réglage du délai d'ouverture rapide du cylindre. Lorsque la tête de tuyau entre dans la position médiane du cylindre intermédiaire et du cylindre de sortie, le cylindre intermédiaire et le cylindre de sortie sont fermés successivement. Le tube d'enroulement, le tube d'enroulement QB, le tube d'enroulement QB,Centre de la PazTubes soudés à paroi épaisse de 16 mn, le tube d'enroulement à paroi mince de grand diamètre, le tube d'enroulement à paroi épaisse de grand diamètre, le tube d'enroulement en acier inoxydable, le tube d'enroulement L, le tube d'enroulement Mn garantissent la qualité Bienvenue à la consultation.Le soudage externe utilise un courant de soudage plus élevé. Cependant, dans des conditions de courant de soudage plus élevé l'effet de brassage du pool de soudure s'est amélioré et la quantité de fusion du fil de soudure a augmenté en conséquence, ce qui a entraîné une augmentation de la hauteur résiduelle de la soudure, une détérioration de la formation de la soudure et une mauvaise transition du bord.Qualité supérieure,Gaz, etc.Sélectionnez d'abord la spécification et Soulevez le tuyau, qui peut calculer la courbure pour calculer & deg de matériau long; Les coudes sont ensuite coupés en longueur fixe.L'offre est en cours. Bienvenue à la consultation des anciens et des nouveaux clients. Prévenir les dommages à la surface des tôles d'acier. Les tubes enroulés à paroi épaisse et les tubes enroulés de grand diamètre sont principalement en acier au carbone, q q q Mn, etc. les tubes enroulés sont des produits de tubes soudés avec une technologie simple et flexible. Si la longueur requise par le client est assez spéciale, deux ou plusieurs tuyaux en acier doivent être raccordés, de sorte que le procédé de soudage des tuyaux est flexible, pratique et applicable, et l'inconvénient est qu'il n'est pas possible de produire des lignes mécanisées. Le niveau de mécanisation automatique n'est pas élevé et nécessite beaucoup de traitement manuel. Le principal problème des tubes enroulés est le soudage les tubes enroulés à paroi épaisse en gros, tant que la détection des défauts peut être effectuée par rapport à d'autres produits liés à la livraison des exigences plus larges.

La quantité de tubes enroulés a également augmenté en conséquence. Avec l'expansion de la situation économique nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée, les avantages de la coupe NC ont été progressivement reconnus, tels que les tubes enroulés, les tubes enroulés QB, les tubes enroulés QB, les tubes enroulés à paroi mince de grand diamètre, les tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre, les tubes enroulés en acier inoxydable, les tubes enroulés L et les tubes enroulés de Mn. La coupe NC améliore non seulement considérablement le taux de tôle, la qualité du produit, mais aussi l'environnement de travail et l'efficacité du travail. À l'heure actuelle, les machines de coupe NC utilisées dans l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire, mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne, et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse, de sorte que la demande sera de plus en plus grande, mais l'écart avec l'étranger est encore très évident, principalement: % de l'industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique, seulement % est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. %, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz, la coupe au plasma, la coupe au laser, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser, mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC se développe également, ce qui améliore la précision de l'usinage. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères. anciennes marques, prixGamme de produits,Il est important que les bobines à paroi épaisse ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. L'inconvénient de la bobine à paroi épaisse du rouleau à chaud est le temps de traitement plus long. C'est cher. Les bobines à paroi épaisse sont largement utilisées: cylindre, hydraulique, pont, rouleau, etc.L'ensemble du processus de production des tôles d'acier laminées est introduit: les matières premières sont les tôles d'acier laminées, les tôles d'acier laminées à paroi épaisse de grand diamètre, les fils de soudage, le flux de soudage. Avant d'être mis en service, il doit être soumis à des essais physiques et chimiques rigoureux.Le procédé de sous - moulage est adopté pour les tôles d'acier laminées. Lors du laminage, régler la pression du lit, rouler les tubes en acier laminés deux à deux fois pour souder et renforcer les joints de tubes laminés, les tubes en acier laminé à long terme, les tubes en acier laminé QB, les tubes en acier laminé à paroi mince de grand diamètre, les tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, les tubes en acier inoxydable laminés, les tubes en acier laminé L, les tubes en acier laminé Mn et d'autres produits de marque, les produits désignés sont complets, l'assurance de la qualité. Ensuite, les tubes en acier LaminCentre de la Paz,Le raccord de culasse du tuyau d'enroulement (même épaisseur de paroi) ne doit pas dépasser % de l'épaisseur de paroi et mm.En raison de la forme conique de l'Arc de soudage, la tension de soudage affecte directement la longueur de l'arc. Par conséquent, avec l'augmentation de la tension de soudage, la longueur de l'arc augmente, la plage de mouvement de la tache d'arc s'élargit et le pool de fusion s'élargit, de sorte que la soudure plus large sera formée. Si le soudage est effectué en position horizontale, la largeur de la soudure ne change que sans affecter la transition du bord de la soudure. Mais le soudage externe des tubes soudés en spirale est effectué sur la pente, le métal fondu s'écoulera latéralement sous l'action de la gravité. Par conséquent, plus la tension de soudage est élevée, plus le pool de soudure est large, plus la tendance à l'écoulement latéral du métal de soudure est grave *, ce qui entraîne un biais du métal de soudure. Les tubes enroulés sont non seulement riches en types, mais aussi variés en termes de technologie de traitement et de formage. Dans la plupart des cas, après le formage, la procédure suivante consiste à étendre le diamètre de la billette après soudage sur toute la longueur afin d'améliorer la qualité de la forme du tube de soudage. C'est - à - dire que le processus d'expansion du diamètre est devenu un processus important pour assurer la qualité des tubes finis dans la production de tubes enroulés à couture droite de grand diamètre.Nettoyer les écailles d'oxyde de fer tombées pendant le processus de laminage des tôles afin de prévenir la liaison des écailles et la surface des tôles d'acier.