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Le volume des tuyaux est énorme et l'environnement du site de production est complexe, de sorte que la mesure ne peut pas traverser le support inférieur des tuyaux en acier. Ce type de fonctionnement est pratique et la précision de mesure est & plusmn; Précision de répétition inférieure à mm & le; mm. Les bobines à paroi épaisse sont faites de tôles d'acier et peuvent être divisées en bobines et bobines à paroi épaisse laminées à chaud.La coque convexe de la surface du rouleau de sertissage doit être réparée et la surface de l'équipement doit être traitée avant d'être usinée à plusieurs reprises afin d'éviter que la plaque convexe anormale de la surface du rouleau ne se transforme en fosse.Mississauga,Dans la production de serpentins, la méthode de forage par expansion est largement utilisée. Les tubes laminés de grand diamètre sont forés au Centre du blanc & Phi; ~ mm trou de guidage, puis pousser la tige d'estampage à partir du trou de guidage pour agrandir le trou de guidage afin que le blanc creux s'étende à l'envers dans le moule. La précision de perforation capillaire est élevée, et l'épaisseur de la paroi capillaire est grande, la précision de perforation est élevée.Il a l'avantage, la qualité A. la hauteur résiduelle de la soudure obtenue augmente, le formage de la soudure se détériore, la transition de bord est mauvaise.Akbarabad,Application de tubes en acier laminés à chaud: L'inconvénient de remplacer les tubes en acier laminés à chaud par des tubes en acier sans soudure de taille fixe est une autre caractéristique importante des tubes en acier laminés à chaud. Dans le processus de production,MississaugaQ235B tubes soudés à paroi épaisse de grand diamètre, les tubes en acier laminés à chaud ont été largement utilisés, en particulier dans la production de cylindres, la construction de ponts, les colonnes d'ingénierie, les grands tambours et d'autres équipements à grande échelle. Afin d'économiser les matériaux et la main - d'oeuvre, de réduire les coûts de production, d'améliorer la compétitivité des produits finis sur le marché et de promouvoir le développement des entreprises. Les tubes continus sont dédiés à la production de différents types de joints circulaires, de tubes continus longitudinaux et de tubes en acier sous pression, qui sont reconstruits sur la base des mêmes spécifications et modèles de l'équipement traditionnel de laminage des tubes. La fonction des paramètres de l'équipement de laminage des tubes a été améliorée de %, la qualité A. la hauteur résiduelle de la soudure obtenue augmente, le formage de la soudure se détériore, la transition de bord est mauvaise.Les bobines de déviation sont les suivantes en mm: diamètre nominal & amp; Amp; Lt; à à à à biais de périmètre & plusmn; & plusmn; & plusmn; & plusmn; & plusmn; La qualité de % du diamètre extérieur de l'ovalité et de bobines de tôles d'acier dont le diamètre n'est pas supérieur à est fortement influencée par la taille de la soudure, qui comprend principalement les paramètres du procédé de soudage, les paramètres de forme et de position du fil de soudage, le débit du flux de soudage les propriétés du procédé de soudage et la soudure de formage.

L'inspection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement effectuée par un détecteur de défauts ultrasonores, et les soudures longitudinales sur le même joint de tube des tubes enroulés ne doivent pas être supérieures à deux. Le procédé de production de tubes enroulés à paroi épaisse peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le procédé de production de tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. Le Blanc de tube doit d'abord être soumis à l'essai de calibrage En tandem de rouleau. Si la surface ne répond pas à la fissure, le tube rond doit être coupé par la machine de coupe et coupé en blanc d'environ un mètre de longueur. Cependant, l'acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu'il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles, la qualité du tube d'acier ne peut pas répondre à la norme. L'épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant, la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n'est pas trop rugueuse et le diamètre n'est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant, la cotation, l'honnêteté et le commerce, les marchandises sont réelles et réelles la même qualité spécifique, bobine à paroi épaisse, l'approvisionnement en stock, les spécifications sont complètes. Lors du soudage par bouts des tubes enroulés, le Groupe correspondant doit être rincé et le soudage par bouts doit être effectué dans les tubes lorsque le diamètre nominal est supérieur à. Les dommages à la surface des tôles doivent être évités pendant l'usinage des bobines. L'usine dispose d'une ligne de production complète de tubes enroulés en tôle d'acier, tubes enroulés à paroi épaisse, tubes enroulés soudés en T, tubes enroulés soudés pour la détection des défauts, tubes enroulés de Mn, tubes enroulés QB, tubes enroulés de type spécial, etc. l'usine est une usine de tubes enroulés qui peut produire des tubes enroulés à grande échelle avec diverses spécifications et épaisseurs de paroi. Notre usine de tubes enroulés à paroi épaisse produits de tubes enroulés à grande échelle vendus à toutes les grandes entreprises du pays, par la confiance des clients et l'éloge. Effectuer des bobines de tôles d'acier, des bobines à paroi épaisse des bobines, des bobines soudées en T, des bobines soudées pour la détection des défauts, des bobines de Mn et des bobines QB en stricte conformité avec les normes internationales de gestion de la qualité ISO: .Matériau utilisé pour les tubes en tôle d'acier: l'utilisateur doit expliquer.Si la rugosité est trop faible, l'adhérence et la résistance à l'impact du revêtement diminueront. Pour les piqûres internes graves, il peut non seulement dépendre de l'impact à haute résistance de l'agent de rinçage des grosses particules, ainsi que le taux de rinçage, peuvent être grandement améliorés. En général, la taille des particules métalliques est de à mm et celle du sable métallique de à mm, dont à mm sont des composants courants. Le rapport sable / grenaille est généralement de à .Gamme de produits, c'est - à - dire que le bloc de ventilateur de la bobine diminuera graduellement jusqu'à ce qu'il atteigne la position requise, qui est la position circonférentielle intérieure de la bobine d'acier avant la récupération requise par la conception du procédé. La phase de maintien de la pression et de stabilisation est la phase de maintien de la pression et de stabilisation requise par l'équipement et le processus d'expansion.Permettez - moi d'introduire la production de tôles d'acier pour les tubes d'enroulement standard pendant le processus d'enroulement, la surface de la carte de circuit doit être protégée contre les dommages. Les pièces présentant de graves cicatrices doivent être broyées pour permettre la transition et l'épaisseur de la paroi au point de broyage ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.

La quantité de tubes enroulés a également augmenté en conséquence. Avec l'expansion de la situation économique nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée, les avantages de la coupe NC ont été progressivement reconnus, tels que les tubes enroulés les tubes enroulés QB, les tubes enroulés QB,MississaugaTubes soudés à paroi épaisse de 16 mn, les tubes enroulés à paroi mince de grand diamètre, les tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre, les tubes enroulés en acier inoxydable les tubes enroulés L et les tubes enroulés de Mn. La coupe NC améliore non seulement considérablement le taux de tôle, la qualité du produit, mais aussi l'environnement de travail et l'efficacité du travail. À l'heure actuelle, les machines de coupe NC utilisées dans l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire, mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne, et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse, de sorte que la demande sera de plus en plus grande, mais l'écart avec l'étranger est encore très évident, principalement: % de l'industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique, seulement % est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. %, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz, la coupe au laser, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser, mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC se développe également, ce qui améliore la précision de l'usinage. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères. anciennes marques, prixOù vendre, nous devons décrire chaque processus, par exemple, la rainure, nous devons compacter les deux côtés de la tôle d'acier, afin d'éviter la formation d'une rainure en forme de pêche dans le tuyau enroulé.Courant de soudage, tandis que le soudage externe utilise un courant de soudage plus élevé. Cependant, l'effet de l'électrode de courant de soudage s'est intensifié et la quantité de fusion de l'électrode de soudage a augmenté en conséquence, ce qui a entraîné une augmentation de la hauteur résiduelle de la soudure, une détérioration du formage de la soudure et une mauvaise transition de bord.La coupe à la flamme et la coupe au plasma sont couramment utilisées dans le Blanking des tôles dans nos usines. L'équipement utilisé comprend la coupe manuelle, la photocopieuse, la coupe semi - automatique et la coupe NC. Par rapport à d'autres coupes, le Blanking manuel est arbitrairement grand. Flexible et pratique, aucun équipement de coupe spécial n'est nécessaire.Mississauga,Poids par mètre de la bobine de tôle d'acier = (diamètre extérieur - épaisseur de la paroi) * épaisseur de la paroi * la bobine de tôle d'acier est faite de tôle d'acier. La bobine de soudage en t à paroi épaisse peut être divisée en bobine de tôle d'acier et bobine de tôle d'acier à paroi épaisse à chaud.Récemment, avec le développement rapide de l'excellente production de bandes d'acier laminées en continu et l'amélioration de la technologie de soudage et d'inspection, la qualité des soudures est constamment améliorée, et le champ d'application est également relativement large, remplaçant progressivement les tubes d'acier sans soudure. Le principal est le développement technologique des tubes soudés. Nos tubes soudés sont faits de tôles d'acier ou de bandes d'acier. Les tubes soudés fabriqués par soudage après formage par sertissage sont généralement soudés ce qui améliore l'efficacité de production des tubes soudés et la qualité d'utilisation des tubes soudés.Cependant, les inconvénients de la coupe manuelle et de la coupe sont également évidents, la qualité de la coupe est très mauvaise. Grande erreur de taille. Les matériaux sont très gaspillés. Le processus de post - traitement a une grande capacité de traitement et de mauvaises conditions de travail. L'utilisation d'une machine de formage pour la coupe peut grandement améliorer la qualité de la pièce, mais la pièce doit être pré - usinée. Il ne s'applique pas à la Blanking des pièces simples, des petits lots et des grandes pièces. Bien que la machine de coupe semi - automatique réduise l'intensité de travail, sa fonction est simple et ne s'applique qu'aux formes de coupe. En raison du faible coût de l'équipement, ces types de coupe sont faciles à utiliser par rapport à la coupe CNC. Facile à utiliser, il est donc largement utilisé dans les petites et moyennes entreprises, même dans certaines grandes entreprises.