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Les soucis des ménages.Le prétraitement de l'échelle d'oxyde des tubes en acier inoxydable rend l'échelle d'oxyde lâche,ZabinkaTubes soudés en acier inoxydable, puis le décapage à l'acide est facile à enlever. Le prétraitement peut également être divisé en: le traitement de fusion du sel alcalin. La fusion alcaline contient % d'hydroxyde et % de sel. La proportion des deux Dans le sel fondu doit être stricte,ZabinkaTubes en acier inoxydable 321, de sorte que le sel fondu a une forte force d'oxydation, un point de fusion faible et une faible viscosité. Dans le processus de production, seul le sodium doit être analysé avec une teneur en halo d'au moins % (en poids) . traitement dans un bain de sel à ~ , minutes pour l'acier inoxydable ferritique et minutes pour l'acier inoxydable austénitique. De même, l'oxyde de fer et le Spinel peuvent être oxydés par le sel et devenir de l'oxyde de fer trivalent lâche, qui est facile à enlever lors du décapage à L'acide. En raison de l'action à haute température, une brume alcaline et salée caractéristique sera éclaboussée. Par conséquent temps ~ min) Rarr; traitement du sel fondu & rarr; trempe à l'eau & rarr; lavage à l'eau chaude. Le traitement du sel fondu n'est pas approprié pour les assemblages avec des trous de soudure ou des bords de sertissage. Lorsque les pièces sont trempées à l'eau après avoir été retirées du four à sel fondu, le bain de trempe à l'eau à l'épreuve des éclaboussures de type profond doit être utilisé pendant le trempage à l'eau. Pendant le trempage à l'eau, le panier de pièces doit être soulevé dans le bain, le couvercle du bain doit être fermé, puis le panier de pièces Les tubes en acier inoxydable professionnels l, S et L sont stables, sûrs, fiables et sans entretien. Le niveau technique a atteint le niveau national et le niveau international avancé de produits similaires jusqu'à ce qu'ils soient submergés.Zabinka,Essais de performance du procédé: essai d'aplatissement, essai de traction, essai d'impact, essai de torchage, essai de dureté, essai métallographique, essai de flexion, essai non destructif (y compris essai de courant de Foucault, essai aux rayons X et essai aux ultrasons).Les aciers inoxydables ferritiques typiques sont les types crl, cr et cr.Saint - Ghislain,Essai de dureté les tubes en acier inoxydable recuits dont le diamètre intérieur est supérieur à mm et l'épaisseur de la paroi inférieure à mm peuvent être testés à l'aide d'un testeur de dureté Webster de type W - b. L'essai est très rapide et pratique et convient à l'essai de qualification rapide et non destructif des tubes en acier inoxydable. Les tubes en acier inoxydable dont le diamètre intérieur est supérieur à mm et l'épaisseur de la paroi est supérieure à mm doivent être testés à l'aide d'un testeur de Dureté Rockwell pour la dureté hrhrc. Pour les tuyaux en acier inoxydable d'un diamètre intérieur supérieur à mm et d'une épaisseur de paroi inférieure à mm, la dureté HRT ou HRN doit être testée à l'aide d'un testeur de Dureté Rockwell de surface. Pour les tuyaux en acier inoxydable d'un diamètre intérieur inférieur à mm et d'un testeur de Dureté Rockwell spécial pour les tuyaux d'un diamètre intérieur supérieur à mm, la dureté hrt doit être testée. Lorsque le diamètre intérieur des tuyaux en acier inoxydable est supérieur à mm, la dureté des tuyaux peut également être testée à l'aide dLes étapes spécifiques du procédé de coulée continue des raccords de tuyauterie en acier inoxydable sont les suivantes: selon différentes nuances d'acier, le procédé de vibration de la lingotière doit correspondre au laitier protecteur, ce qui peut augmenter le taux de formage de %, économiser l'énergie et raccourcir le cycle de production, ce qui peut améliorer Le rendement en acier fondu.. La courroie d'acier recuite responsable de l'usine de calandrage est noircie et la fuite d'ammoniac par perforation du réservoir du four provoquera la rouille. . Le pelage et le trachome des bandes d'acier responsables dans les aciéries peuvent causer de la rouille. Les matériaux inférieurs aux normes peuvent causer de la rouille. . La courroie d'acier recuite responsable de l'usine de calandrage est noircie et la fuite d'ammoniac par perforation du réservoir du four provoquera la rouille. . Les soudures de l'usine de fabrication de tuyaux sont rugueuses et rouillées.

Lors de l'adoption de ce type de papier, il convient de noter que le papier soluble dans l'eau doit être double couche et doit être collé correctement, sinon le papier soluble dans l'eau est susceptible d'endommager et de tomber, de sorte que la soudure intérieure perd la protection de l'argon, ce qui provoque l'oxydation, ce qui entraîne la coupure de la soudure et le soudage à nouveau ce qui non seulement ne peut pas assurer la qualité du soudage, mais affecte également gravement la période de construction. Par conséquent, le papier soluble dans l'eau doit être soigneusement inspecté et collé avant le soudage.Panneau de soudage inoxydable (classe I) gb - tuyaux inoxydables (classe I)Tubes en acier inoxydable sans soudure pour structures (au lieu de gbt - )Où est - il?Les aciers inoxydables martensitiques typiques sont cr ~ cr et Cr avec de bonnes performances de traitement. Le poinçonnage profond, la flexion, le sertissage et le soudage peuvent être effectués sans préchauffage. Le préchauffage n'est pas nécessaire avant la déformation à froid du crl, mais il est nécessaire avant le soudage. Le crlcr est principalement utilisé pour fabriquer des pièces structurales résistantes à la corrosion telles que les pales de turbine, tandis que le crcr est principalement utilisé pour fabriquer des pièces chirurgicales et résistantes à l'usure des instruments médicaux; crl peut être utilisé comme roulement et outil résistant à la corrosion.Acier de liaison acier à ressort, par exemple CrMnTi simn (la teneur en c est exprimée en dizaines de milliers).La résistance à la corrosion atmosphérique de l'acier augmente considérablement lorsque la teneur en CR atteint %, mais elle n'est pas évidente lorsque la teneur en CR est plus élevée. La raison en est que l'alliage de l'acier au chrome change le type d'oxyde de surface en oxyde de surface semblable à celui formé sur le métal pur au chrome. Cet oxyde riche en chrome étroitement lié protège la surface contre une oxydation plus poussée. Cette couche d'oxyde est très mince, à travers laquelle le lustre naturel de la surface de l'acier peut être vu, ce qui donne à l'acier inoxydable une surface unique. De plus, si la surface de l'acier est endommagée, la surface de l'acier qui en résulte réagit avec l'atmosphère pour se réparer, recréer le film de passivation et continuer à protéger.

Les raisons de la proportion de composition du produit sont les suivantes: afin de réduire les coûts de production, de réduire la proportion d'éléments importants tels que le chrome et le nickel, et d'augmenter la teneur en autres éléments tels que le carbone, le phénomène de production de la proportion de composition n'est pas strictement conforme au modèle de produit et aux caractéristiques du produit, ce qui non seulement réduit considérablement la qualité du produit, mais affecte également la production lorsque la teneur en chrome des tuyaux en acier inoxydable est insuffisante. La résistance à la corrosion et la formabilité des produits peuvent présenter des risques potentiels pour la qualité et la sécurité des produits lorsqu'ils sont utilisés dans l'industrie chimique, l'équipement et l'industrie de la production, tout en affectant l'apparence et la résistance à l'oxydation des produits.Analyse,La coulée continue des raccords de tuyauterie en acier inoxydable est généralement associée à un four de raffinage, qui a des exigences strictes en matière de composition chimique et de température de l'acier fondu; Afin d'éviter l'oxydation secondaire de l'acier fondu la coulée sans protection contre l'oxydation est nécessaire dans le processus de coulée continue. Les matériaux réfractaires tels que la poche d'acier,ZabinkaInstallation de tuyaux en acier inoxydable, la buse d'eau et la buse d'immersion doivent être strictement appliqués.La capacité de coupe mécanique dans les machines à grande vitesse, le taux d'alimentation de l'alliage et la vitesse de coupe sont les mêmes que L. Si la carbonisation est utilisée, la vitesse de coupe est réduite d'environ % par rapport à l, où les performances de la machine et de ses composants sont essentielles.À l'heure actuelle, l'amorçage en acier inoxydable est divisé en deux procédés: le remplissage à l'arrière de l'argon et le non - Remplissage de l'argon. La protection contre le remplissage d'argon à l'arrière peut être divisée en deux types: le fil à âme solide + TIG et le fil à âme solide + TIG + papier soluble dans l'eau. L'arrière n'est pas protégé par l'argon et est divisé en soudage de fond de fil à âme de flux et Soudage TIG (fil à âme de flux).Zabinka,Trois raisons principales de l'oxydation de l'acier inoxydable se produisent fréquemment: la raison du procédé de production est l'une des raisons de l'oxydation des produits sidérurgiques. En ce qui concerne le procédé de production et les caractéristiques du produit, la formation d'une mince couche de film d'oxydation sur la surface du produit est le procédé de base pour éviter l'oxydation, et c'est aussi l'une des principales caractéristiques des produits sidérurgiques qui se distinguent des autres produits sidérurgiques. Les produits sidérurgiques sont spécialisés dans les produits, les activités de ressources Y compris: tôles d'acier inoxydable, bobines d'acier inoxydable, bandes d'acier inoxydable, tubes d'acier inoxydable. Cependant, lorsque le film d'oxyde est incomplet et discontinu en raison d'un processus de production inadéquat ou négligent, l'oxygène dans l'air réagit directement avec certains éléments du produit ce qui entraîne l'oxydation du produit.L'accumulation d'impuretés organiques causée par les produits de décomposition et la pollution par d'autres impuretés métalliques, les bobines d'acier inoxydable, les bandes d'acier inoxydable, les tubes d'acier inoxydable sans inversion pour éviter la différence de prix, un grand traitement doit être effectué. L'agent de luminosité dans la solution de placage de nickel brillant pour tubes en acier inoxydable s'est développé rapidement récemment et il existe de nombreuses variétés. En résumé, le développement des brillants a connu quatre générations. Le produit original est la saccharine et le butynediol, qui peuvent être plaqués avec du nickel brillant à haute planéité. Son utilisation a prospéré dans les soixante - dix dynasties du XXe siècle. Comme l'instabilité du butadiène glycol dans le bain de nickelage, la courte durée de vie et l'accumulation rapide d'impuretés organiques, le bain de nickelage doit être traité fréquemment, de sorte que l'époxy - chloropropylène ou l'époxy se ramifie avec le butadiène glycol à l'intérieur de l'époxy pour synthétiser un brillant de nickelage de deuxième génération étendu, comme le brillant b, la situation s'est améliorée, le be et le ont conservé le Groupe Alkyne, puis le Groupe pyridine a été polymérisé pour former un produit de troisième génération. La vitesse de sortie de la lumière est plus rapide, la quantité d'agent de luminosité est plus faible et la durée de vie est plus longue. À l'heure actuelle, de nombreux types de combinaisons d'agents de luminosité de nickelage ont été utilisés pour former de nouveaux agents de luminosité. Les tubes en acier inoxydable à capacité de placage profonde sont principalement divisés en tubes en acier inoxydable laminés à chaud, étirés à chaud et étirés à froid (laminés) selon la technologie de laminage par épissage. Selon la différence de Microstructure de l'acier inoxydable, il comprend principalement des tubes en acier inoxydable semi - ferritique semi - martensitique, des tubes en acier inoxydable austénitique, des tubes en acier inoxydable austénitique ferritique, etc. acier inoxydable. GB grade crni. & mdash; meilleure résistance à la température.